Analyse par ultrasons à distance ou par contact

Ultrasons: une technique polyvalente dans plusieurs applications qui génère immédiatement des économies.

Grâce à la possibilité d’orienter le faisceau ultrasonore généré par les turbulences des pertes dans les installations, ou dans les lignes électriques, ou à cause des frottements qui surviennent dans les machines mal lubrifiées, le technicien peut « écouter » les installations et comprendre leur état de santé.

lignes avec un fluide sous pression (par exemple, systèmes d’air comprimé);
les purgeurs de condensat et les composants des reseaux de vapeur;
systèmes et lignes de vide;
tableaux MT et composants électriques séparés;
transformateurs séparés et sous-stations HT/MT;
roulements et lubrification;
…et plus encore.

Cette technique est appliquée aux systèmes opératives, et peut être de deux types: « à distance » ou par « contact » (airborne ou structure borne)..

Il est utilisé depuis des décennies pour le diagnostic de différents types de composants, notamment dans le secteur industriel.

Analyse par ultrasons pour des économies immédiates, où le retour de l’investissement est de quelques mois.

La vitesse et l’efficacité d’inspection sont incroyables lorsque on recherche:

des fuites depuis les conduites d’air comprimé et de gaz sous pression;
des pertes depuis les lignes de systèmes sur la machine;
des pertes dans les lignes de vide;
des fuites, et des pannes dans les installations et les réseaux de vapeur (vannes, purgeur de condensat, etc.).

Le résultat obtenu sera de nature à justifier l’investissement pour l’inspection périodique: le rapport précis, avec une indication claire des points anormaux, guidera les activités de maintenance et la priorité d’intervention.

Pertes dans les systèmes de vide

La recherche de fuites dans les tuyaux est une recherche quelque peu différente, car la turbulence est générée à l’intérieur des tuyaux et des installations, pas à l’extérieur.

Pour le vide, par conséquent, les capteurs conçus pour les fuites d’air comprimé ne peuvent pas être utilisés. Pour les installations de vide, des accessoires spécifiques sont nécessaires, conçus à cet effet spécifique.

La sonde CFM «Closed Focus Module» de UE System est notre atout pour le contrôle de système de vide.

Grâce à l’extrême sensibilité du module CFM, le technicien, en passant très près de tout le système avec une perte possible, est capable de détecter dans son casque chaque léger sifflement dû à la perte de vide et au « succion » qui en résulte, en dirigeant les activités de maintenance.

La méthode aux Ultrasons « Airborne », donc à distance, est la plus efficace pour vérifier les sous-stations HT/MT. Elle est aussi souvent associée à la thermographie.

Ultrasons pour la vérification des installations électriques isolées et pour les défauts non vérifiables par thermographie infrarouge: la sécurité avant tout.

On peut ainsi découvrir:

effet Corona: les ultrasons «airborne» sont le moyen le plus rapide et le plus efficace de «détecter» la présence des décharges partielles les plus courantes dans les systèmes HT;
«tracking»: la première anomalie vraiment grave qui se produit dans les systèmes HT et MT;
les arcs électriques: dans ce cas les ultrasons permettent d’analyser ce phénomène extrêmement risqué, pour les installations et les techniciens, en se tenant à une distance de sécurité appropriée;
connexions lâches, en soutien de la technique thermographique ou lorsque la thermographie n’est pas suffisante pour détecter la panne;
enroulements desserrés dans les transformateurs: cette anomalie, qui à long terme peut dans tous les cas causer des problèmes, peut être détectée par ultrasons;
et encore plus…

Les ultrasons « structure borne » (par contact) sont la méthode la plus efficace pour vérifier les fuites dans les vannes, les purgeurs de condensat, les paliers lisses … et pas seulement.

Ultrasons « structure borne » (par contact) pour applications mécaniques: lubrification, roulements, joints et vannes.

De cette façon, nous pouvons vérifier avec le module magnétique ou avec l’embout:

l’état de lubrification des roulements, notamment pendant le fonctionnement périodique avec pompe manuelle;
l’état d’endommagement des roulements, à la fois en tant que mesure absolue et en comparaison avec des roulements similaires;
joints endommagés dans les vérins hydrauliques: le capteur magnétique positionné sur la chemise du vérin permet de détecter immédiatement tout frottement excessif et de comparer différentes tiges;
paliers lisses: pour bien fonctionner, ils doivent donner un cadre général des ultrasons propre;
fuites des vannes: avec la méthode ABCD, vous pouvez savoir si la vanne se ferme correctement ou non;
purgeurs de condensat endommagés: couplés avec la thermographie, l’utilisation de la méthode aux ultrasons permet de déterminer rapidement et avec précision quels et combien de purgeurs de condensat fonctionnent mal;
et plus encore…