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Instrumentation SPM
Le meilleur du marché pour l’analyse des machines rotatives.
Avec des equipments portables et des systèmes fixes.
Avec Darkwave Thermo, vous pouvez choisir: faire confiance avec notre service ou vous débrouiller tout seuls.
En tant que partenaire technique et commercial de SPM Instrument, nous pouvons mettre en place le système et fournir le service avec des inspections périodiques.
Pour chaque machine et pour chaque point de mesure, nous préparerons les routines de mesure les plus appropriées : pour les roulements, notre tendance est d’utiliser les techniques SPM HD et HD ENV avec filtre 4.
Pour les boîtes de vitesses, nous nous concentrerons plus sur les techniques HD ENV et sur la mesure de l’Acceleration.
Si nécessaire, nous pouvons appliquer l’analyse Time Synchronous Averaging avec des algorithmes qu’intensifient le signal.
Plus tard dans le temps, lorsque vous serez satisfait et que vous vous sentirez capable de continuer par vous-même, nous serons en mesure de vous accompagner tout au long de la période de transition et de la formation, jusqu’à ce que vous puissiez, de manière indépendante, poursuivre les analyses.
On choisira également ensemble le meilleur équipement et la meilleure configuration à mettre en place.
Si par contre vous savez déjà de quoi vous avez besoin, nous pouvons étudier avec vous la meilleure solution.
Nous avons choisi SPM Instrument car il nous a toujours garantis des instruments ergonomiques avec des performances et des résultats «exceptionnels».
Nous accompagnons chacun de nos Clients dans le développement de leur système de maintenance prédictive, avec l’instrumentation la plus avancée du marché.
La première étape vers l’Indépendance Prédictive: Des outils simples et efficaces pour l’analyse des vibrations et des roulements
Indépendance prédictive au maximum:
outils avancés et techniciens experts pour l’analyse vibrationnelle à 360°
BearingChecker BC200/BC250
Bearing Analyzer – Analysons comme cela fonctionne et comment il est fabriqué.
Déjà à la fin du 1968, avait été découvert que des roulements mal lubrifiés et/ou endommagés émettaient des ondes mécaniques que traversaient les matériaux.
Par conséquent, être capable de détecter et de mesurer ces ondes mécaniques était le moyen le plus simple et le plus rapide de diagnostiquer l’état des roulements. Les responsables de la manutention le savaient déjà: avec un tournevis ou une tige de fer reposant sur l’oreille et le siège du roulement, ils pouvaient donner leur avis.
Quand on parle de ultrasons par contact ou Shock Pulse, nous parlons de la même chose : des ondes acoustiques dans des matériaux qui fonctionnent à des fréquences> 30 kHz.
L’acronyme initiale «SPM Instrument» a été inventé suite à ces «impulsions»: Shock Pulse Measurement.
VibChecker VC200/VC250
Analyseur de vibrations – Voyons comment cela fonctionne et comment cela se fait.
Cet analyseur permet une vérification rapide, facile et non invasive des roulements, directement sur le terrain, pour les activités de maintenance et de vérification des dysfonctionnements.
Lorsqu’une machine vibre, elle dévie la lumière de manière imperceptible dans le temps, en fonction de sa fréquence et du type de mouvement.
Systeme Intellinova Parallel MB
Le système fixe intelligent « entrée de gamme » pour l’analyse des machines.
Un petit système capable d’analyser en détail les vibrations et les impulsions de choc, intervenant avec des alarmes automatiques lorsque les seuils fixés pour chaque symptôme sont dépassés.
Qu’il s’agisse d’un endommagement d’un roulement, d’un désalignement, d’un déséquilibre, d’un pignon, le système est en mesure de comprendre quelle est la cause de l’anomalie et de l’augmentation des valeurs de vibration ou d’impulsion de choc détectées, et d’envoyer un signal au PMC ou au système que supervision.
Le système Intellinova Parallel MB applique les algorithmes avancés SPM HD et HD ENV, a été créé pour fonctionner sur des machines simples, aussi dans des applications autonomes, et offre sont mieux lorsqu’il est couplé avec des capteurs DuoTech®.
Leonova « Emerald »
L’enregistreur de données multifonction avancé le plus léger avec les incroyables techniques SPM HD et HD ENV.
Le Leonova « Emerald » est l’outil idéal pour une utilisation dans des environnements industriels difficiles et il est recommandé pour les équipes d’inspection et les ingénieurs responsables de la maintenance.
Léger et compact, il peut gérer une très grande quantité de données et fournir une représentation compacte des spectres FFT et des formes d’onde dans des espaces limités.
Monter les échelles/escaliers, dans des espaces confinés des environnements industriels, n’est pas un problème.
Le Leonova « Emerald » utilise les techniques innovantes SPM HD et HD ENV pour la mesure des roulements à basse et très basse vitesse, en permettant de mesurer en «Order Tracking» et permettre des activités d’équilibrage dans le domaine des rotors.
Leonova « Diamond »
Data logger multifonctionnel multicanal avancé: les techniques de mesure les plus précises pour faire de la maintenance prédictive des roulements et boîtes de vitesses à basse et très basse vitesse.
Leonova « Diamond Aligner »
Alignement laser simple, à la portée de chaque technicien ou opérateur de maintenance.
Le Leonova « Diamond Aligner » est l’outil simple et léger idéal pour les alignements sur le terrain pour des machines horizontales et verticales.
Trés léger, compact, avec des têtes laser Bluetooth, il peut aligner des arbres jusqu’à 3 mètres de longueur.
Il existe évidemment une routine pour analyser et corriger la présence du « pied bancal » afin d’obtenir les conditions optimales avant d’effectuer les opérations typiques pour un bon alignement.
L’instrumentation permet également une compensation thermique, que tient en compte les grandes variations de température pendant le fonctionnement des machines.
Il est très important de se rappeler que même le meilleur joint d’accouplement n’est pas en mesure de réduire les charges sur les roulements, lorsque l’alignement n’est pas effectué correctement: seul l’alignement de précision garantit la durée de vie maximale des composants rotatives.
Intellinova Parallel EN / Classic / Compact
Logiciel Condmaster® Ruby 2020
Un logiciel très puissant, simple, intuitif et extrêmement avancé, pour la gestion des analyses de vibrations et d’impulsions de choc, à la fois pour les systèmes de l’industrie en ligne 4.0 et pour les activités d’inspection périodique.
