Berührungslose Ultraschallmessung

Ultraschall: Die vielseitige Technik für zahlreiche Anwendungen, die sofort zu Einsparungen führt.

Leckagen, Leitungsverluste in Stromleitungen oder schlecht geschmierte Maschinen erzeugen Turbulenzen, die als Ultraschall emittiert werden. Der Techniker kann mit Hilfe dessen Richtwirkung auf die Maschinen «hören» und ihren Gesundheitszustand überprüfen.

Druckrohrleitungen mit flüssigem Medium oder Druckluft;
Komponenten von Dampfleitungen wie Kondensatableiter;
Vakuumsysteme und Leitungen;
MV-Schalttafeln und getrennte elektrische Komponenten;
Getrennte Transformatoren und HV/MV- Umspannwerke;
Lager und deren Schmierung;
…und vieles mehr.

Diese Technik wird bei laufenden Anlagen verwendet und kann auf zwei Arten durchgeführt werden. Auf Distanz (berührungslos) oder auf Kontakt.

Sie wird seit Jahrzehnten im industriellen Bereich zur Diagnose verschiedener Komponenten eingesetzt.

Ultraschallanalyse führt zu sofortigen wirtschaftlichen Einsparungen. Die Kapitalrendite beträgt wenige Monate.

Bei der Suche nach folgenden Verlustleistungen sind die Geschwindigkeit und Effizienz der Inspektion erstaunlich hoch:

Verluste aus Druckluft- oder Gasdruckleitungen;
Verluste in Versorgungsleitungen von Maschinen und Systemen;
Verluste in Vakuumsystemen;
Leckagen, Undichtigkeiten und Funktionsfehler in Dampfleitungen wie beispielsweise Armaturen oder Kondensatableiter.

Das erzielte Ergebnis rechtfertigt die Investition in die regelmäßigen Inspektionskosten: Der genaue Bericht mit einer klaren Angabe der anomalen Punkte bestimmt die Wartungsarbeiten und die Priorität der Eingriffe.

Verluste in Vakuumsystemen

Das Auffinden von Verlusten in Vakuumsystemen ist eine Wissenschaft für sich, da hier Turbulenzen lediglich innerhalb der Rohrleitungen und Systemkomponenten erzeugt werden.

Für Vakuumanwendungen können deshalb nicht die herkömmlichen Sensoren für Druckluftleckagen verwendet werden. Hier benötigt man speziell für diesen besonderen Zweck entwickeltes Zubehör.

Die CFM-Sonde (Closed Focus Module) von UE-Systems ist unser «Ass im Ärmel» für die Überprüfung von Vakuumsystemen.

Dank der aussergewöhnlich hohen Empfindlichkeit des CFM-Moduls kann der Techniker im Kopfhörer jedes kleine Zischen auf Grund des Vakuum- Verlusts registrieren. Anhand des wahrgenommen Sauggeräuschs, können nun die Wartungarbeiten besser geplant werden.

Die kontaktlose Ultraschallmessung ist zusammen mit der Thermografie, die effektivste Methode zur Kontrolle von HV/MV – Umspannwerken

Sicherheit geht vor! Ultraschall für die Inspektion getrennter elektrischer Anlagen und für Defekte, die mit Infrarot-Thermografie nicht überprüft werden können.

Wir können mit dieser Technik Folgendes erkennen:

Koronaentladung: Ultraschall ist der effektivste Weg, um das Auftreten von häufigen Entladungen in Hochspannungssystem zu «hören»;
«Tracking» die meist als erste auftretende Anomalie, die in Hoch- und Mittelspannungsnetzen auftritt;
Lichtbögen: Hierbei ermöglicht Ultraschall die Analyse dieses für Mitarbeiter und Anlagen äusserst gefährlichen Phänomens. Natürlich stets mit angemessenem Sicherheitsabstand;
Lose Kontakte: Zur Unterstützung der Infrarot-Thermografie oder wo jene nicht «hinsehen» kann;
Lose Wicklungen in Transformatoren: Auch diese mit Ultraschall erkennbare Anomalie, wird auf lange Sicht sicherlich Probleme verursachen;
und vieles mehr…

Kontakt-Ultraschallanalyse ist die effektivste Methode zur Erkennung von Verlusten an Ventilen, Kondensatableitern, Gleitlagern und vielem mehr.

Kontak-Ultraschallanalyse für mechanische Anwendungen: Schmierung, Lager, Dichtungen und Armaturen.

Auf dieses Weise können wir mit dem Magnetmodul oder mit dem spitzen Kontaktmodul Folgendes feststellen:

Den Zustand der Lagerschmierung, insbesondere während dem periodischen, manuellen Abschmieren mit der Fettpresse;
Den Zustand von Lagerschäden, sowohl qualitativ als auch relativ zu vergleichbaren Lagern;
Beschädigte Dichtungen in Hydraulikzylindern. Bringt man den Magnetsensor auf der Zylinderlaufbuchse an, kann man übermässige Reibung sofort erkennen und verschiedene Kolbenstangen vergleichen;
Gleitlager: Um gut zu funktionieren, müssen sie ein sauberes Ultraschallbild liefern;
Ventilleckagen: Mit der ABCD-Methode kann festgestellt werden, ob das Ventil richtg schliesst oder nicht;
Defekte Kondensatableiter: In Verbindung mit der Infrarot-Thermografie kann mittels Ultraschalls, schnell und lokal genau festgestellt werden, welche Kondensatableiter fehlerhaft sind;
und vieles mehr…